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1.水对系统的影响
I.插入膨胀阀，导致液体供应不良
二，润滑油部分乳化，降低润滑性能
III。制冷系统中产生盐酸和氟化氢，会腐蚀金属，对阀板，轴承和轴封的影响最大。
IV。制冷剂的电绝缘性降低。严重的情况下，全封闭压缩机会烧毁



系统进水的处理方法
  如果冷却系统中的进水量不严重，那么更换干燥过滤器几次就会没问题。如果系统中有大量的水，我们需要用氮气来冲洗部分的污染，更换过滤器，冷冻油和制冷剂，直到取景器中的颜色变为绿色。
2. 不凝性气体  对系统的影响 
所谓的不可冷凝气体是指当在冷却系统中工作时，在冷凝器中的特定温度和压力下，气体不能冷凝成液体，而是总是进入气态。这些气体主要包括氮气，氧气，氢气，二氧化碳，烃类气体，惰性气体和这些气体的混合物。
非冷凝气体会增加冷凝压力，提高排气温度，降低冷却能力，增加功耗。特别是当氨用作制冷剂时，非冷凝气体经常会引起爆炸。
系统的处理方法有不凝性气体
关闭冷凝器排放阀并启动压缩机，将制冷剂从低压系统泵送到冷凝器或高压容器。
停止压缩机并关闭吸入阀。打开冷凝器高点的排气阀。
用手感受空气温度。当没有凉爽的感觉或热量时，大部分放电是不可冷凝的气体，否则它是制冷剂气体。
检查对应于高压系统压力的饱和温度与冷凝器排出温度之间的温差。
如果温差很大，则表明存在更多不可冷凝的气体，在混合物完全冷却后应该间歇地释放。
3.油膜对系统的影响
虽然制冷系统中有油分离器，但未分离的油将进入系统并随着管道中的制冷剂流动而形成油循环。如果油膜附着在热交换器的表面，则凝结温度升高，蒸发温度下降，导致能耗增加。当冷凝器表面附着0.1mm的油膜时，制冷压缩机的制冷量下降16％，耗电量增加当蒸发器内的油膜为0.1 mm时，蒸发温度将下降2.5 ℃ ，功耗将上升11％。
系统的处理方法有油膜
由于蒸发器和回气管设计不当造成回油问题并不罕见。对于这样的系统，使用高效的油分离器可以大大减少进入系统管道的油量。如果油膜已经存在于系统中，我们可以使用氮气冲洗几次，直到无雾的冷冻油为止。领出来。